Топочные агрегаты в горнодобывающей промышленности просты по конструкции и отапливаются недорогим топливом. Специальный запас ранее отработанного масла поможет обеспечить стабильную и безопасную работу оборудования. Собрать капельную печь для майнинга своими руками можно из металлолома и остатков материалов.
Особенности устройства печей-капельниц
Такие агрегаты состоят из прямоугольного или цилиндрического корпуса. Внутри него расположен топочный отсек, на дне которого находится емкость, предназначенная для отработанного масла, и отверстия, обеспечивающие приток воздуха.
После нагрева топливо испаряется, а затем пары соединяются с воздухом в камере. Образовавшаяся смесь в результате конвекции поднимается в топку, где при сгорании выделяет значительное количество тепла.
При желании в верхнюю часть горно-капельной печи встраивают водяной или воздушный теплообменник, в результате чего можно лучше и равномернее отапливать помещение или оборудовать контур подачи горячей воды.
Капельная подача происходит через металлическую трубку, которая подведена к испарителю масла. Второй его конец вытягивается и соединяется с бачком гибким шлангом. В верхнем отделении топки капельного типа в горном деле находится дымовая труба, которая соединена с дымовой трубой.
Температура в верхней части агрегата даже при наличии теплообменника не маленькая, поэтому дымоходная система должна быть установлена в соответствии с противопожарными нормами. Специалисты не рекомендуют делать такую конструкцию в открытом варианте, так как масло может воспламениться.
Из чего делают печи-капельницы
Благодаря тому, что агрегат данного типа имеет простое устройство, из листа железа, газового баллона и использованной бочки можно собрать капельную печь своими руками. Единственное требование к ним – наличие стенки толщиной не менее 4 миллиметров, иначе в процессе эксплуатации кожух будет проводить. Проверенный чертеж печи для испытаний из газового баллона поможет правильно и быстро собрать печь.
Самый простой и в то же время надежный способ – собрать печь из газового баллона, так как она имеет прочный корпус и выдерживает высокое давление и нагрев при высоких температурах.
К тому же его габариты подходят для агрегата, способного отапливать гараж, мастерскую или небольшой загородный дом. Если аккуратно сварить такую печь, она получится надежной, ее можно будет легко чистить и топить.
Материалы
Чтобы собрать капельную печь своими руками, необходимо подготовить:
- б/у газовый баллон 50 литров с полным корпусом;
- двухметровая металлическая труба диаметром 100 миллиметров и толщиной стенки не менее 3,5 миллиметров;
- для теплообменника и других мелких деталей – остатки равнополочного металлического уголка толщиной 40–50 мм;
- стальной лист 4 мм или его вырез нужного размера;
- можно использовать чугунный тормозной диск от автомобиля;
- фреоновый баллон обычного размера с игольчатым клапаном;
- полудюймовая и полуметровая металлическая труба;
- шланг необходимого размера, который подходит к насадке на трубу ½ дюйма и крепится к ней;
- полудюймовый шаровой кран;
- дверные петли и защелка для дверцы духовки.
Кроме того, для сборки воздушного теплообменника необходимы трубы определенного сечения и канальный вентилятор. Для дымохода можно использовать гофрированную трубу или комплектующие. Чтобы результат был качественным, нужно использовать для испытаний чертежи газовой баллонной плиты.
Работа по подготовке баллона
Даже после длительного проветривания конденсат остается в газовом баллоне. Для его удаления нужно снять клапан и редуктор и оставить на открытом воздухе на несколько дней.
Затем в нижней части баллона просверливается отверстие. Чтобы не искрило, сверло смачивают маслом. Так как в толстом металле сделать отверстие непросто, лучше начинать работу со сверла небольшого диаметра, а потом его можно увеличить до 10-16 миллиметров.
Затем баллон наполняют водой и через 24 часа опорожняют. Так как конденсат имеет неприятный резкий запах, его необходимо осторожно сливать из корпуса. При необходимости процедура повторяется.
Корпус печки
Чертеж поможет создать печь для рисования из газового баллона.
Работы выполняются в определенной последовательности:
- Воздушный шар визуально делится на две части, при этом верхняя должна составлять 2/3 высоты, а нижняя – 1/3. В каждом вырезаются отверстия, у которых ширина примерно равна 1/4 круга.
- Чтобы сделать отверстия, воспользуйтесь болгаркой. Вы должны сделать разрез как можно более прямым. В дальнейшем металлические детали используются для изготовления дверей.
- Для удаления остатков конденсата цилиндр дополнительно промывают из шланга водой под давлением.
- Отсеки духовки-капельницы при занятиях разделены металлической вставкой. Его вырезают по размеру стального листового цилиндра.
- Полученный круг послужит дном для камеры сгорания для отработки паров. Он получится большим по объему, что позволит использовать дрова или брикеты для обогрева агрегата и, при необходимости, сжигать в нем бытовые отходы. Низ примеряется и подгоняется под нужный размер.
- Для изготовления горелки используется 20-сантиметровая труба сечением 100 миллиметров. Делаются отверстия диаметром 10 миллиметров, при помощи дрели и сверла по металлу. Они должны располагаться в шахматном порядке по всей окружности к центру конфорки. Внутренняя часть трубы шлифуется, не оставляя заусенцев.
- Горелку размещают внизу верха, сварив стык сварочным аппаратом.
- Готовая деталь крепится к корпусу агрегата между камерами вниз перфорированной частью. Отверстия предназначены для забора воздуха.
- Чтобы сделать поддон для майнинга, который будет служить дном нижней камеры, используйте тормозной диск нужного размера. К его днищу приваривается заглушка, закрывающая отверстие, вырезанное из листа металла толщиной 4 мм.
- Из этого же листа делается верхняя крышка с проемом. Его форма должна позволять приварить ответную часть горелки, обеспечивая доступ воздуха.
- При сборке капельной печи своими руками нижняя часть горелки приваривается к колпаку из отрезка трубы длиной 100 мм и длиной 10 сантиметров.
- Для соединения частей горелки используется муфта, которую можно изготовить самостоятельно из 100-миллиметровой трубы, отрезанной по длине и слегка отогнутой. Муфта позволяет сделать горелку съемной. Его можно будет поднять, снять поддон, очистить от масла и удалить нагар с верхней части камеры и горелки.
Подача отработанного масла
Подача топлива в шахтную капельную печь своими руками осуществляется из внешнего бака с помощью настраиваемой капельницы. В этом случае используется бывший в употреблении баллон с фреоном, который должен иметь исправный игольчатый клапан.
Последовательность процесса изготовления капельницы для печки следующая:
- В баллоне с фреоном в нижнем отсеке делается отверстие такого размера, чтобы в конструкцию было удобно заливать отработку из любой емкости. При желании поверх него укладывается крупная сетка. Бак должен располагаться над агрегатом, поэтому к его корпусу приваривается специальный кронштейн. Шланг соединяется с вентилем баллона с помощью хомута.
- В корпусе вырезается отверстие со стороны установки маслобака, его диаметр должен соответствовать полудюймовой трубе для подачи отработки, которую нужно будет отремонтировать.
- Отрезав кусок трубы определенной длины, на одном конце нарезают нить, а на другом нарезают узелком так, чтобы нить масла попадала прямо в отверстие поддона.
- Труба приваривается к корпусу, и полученный шов зачищается.
- На конец трубы с резьбой навинчивается шаровой кран. В процессе сборки к нему присоединяется швабра с масляным шлангом.
Теплообменник
Для шахтной печи капельного типа этот элемент необязателен. Когда помещение небольшое и без перегородок, то от его стен поступает достаточно тепла для обогрева. При необходимости достижения более высокого КПД агрегата изготавливают теплообменник воздушного или водяного типа. Его помещают в верхнюю камеру.
Теплообменник изготовлен из отрезка трубы диаметром 100 мм. Его длина должна быть такой, чтобы концы выступали из стенок корпуса сантиметров на 10-20 с обеих сторон. С противоположных концов цилиндра делают два отверстия, через них пропускают трубу и фиксируют сваркой.
Поверх теплообменника нужно приварить рассекатель пламени из листового железа, чтобы он разделял пламя на языки, повышая теплоотдачу.
Внутри воздушного теплообменника размещен вихрь, ускоряющий поток воздуха. Изготавливается из полосы стали или уголка, разделенного на загнутые лопасти.
Затем к трубе теплообменника присоединяют воздуховоды из неизолированной дымоходной трубы и уголков. Канальный вентилятор встроен в одну сторону воздуховода. Подключается к сети напрямую либо через контакты теплового реле, установленного в корпусе вентилятора, либо путем задания температурного режима.
Дверцы
Двери изготовлены из металла, предварительно вырезанного из цилиндра, к которому приварены клапан и петли. В нижней дверце, желательно в нижней ее части, создается вентиляционное отверстие. Для герметизации верхней двери нажимные пластины изготовлены из стальной полосы и прикреплены заклепками. Дверной замок может иметь любую конструкцию.
Дымоход
Трубу дымохода делают из отрезка трубы 100 мм и приваривают к верхней части цилиндра, предварительно просверлив отверстие нужного диаметра. Изнутри поверхность элемента очищается от накипи. Для дымохода используется сэндвич-труба из нержавеющей стали. Конструкция дымохода выходит через стену здания или крышу.
Розжиг и эксплуатация
Нелегко включить капельницу с холодной печкой во время тренировки. Дело в том, что пары масла могут гореть только при нагревании, поэтому воспламеняется агрегат от других горючих веществ – спирта или бензина. Их нужно высыпать в сковороду тонким слоем поверх масла, а затем поставить на огонь.
При сжигании вещество нагревает верхний слой руды и испаряется. После этого печь начинает работать. Затем откройте вентиль на подающем шланге шахты и отрегулируйте его подачу в топку. Чтобы остановить установку, закройте вентиль.
Для очистки конструкции от сажи и копоти используют металлические маховики или мелкий гравий, его забрасывают в дымоход. Он, касаясь стенок дымохода, сбивает сажу и оседает внутри топки. Открыв дверь, подметите щеткой. Поддон вынимается, грязь очищается.
Как правильно сделать такой очаг, видно на чертеже капельной печи для упражнений, который необходимо подготовить перед началом работы.
